专用于 Oleflex™ 工艺的 smiLLe™
Oleflex™ 工艺
UOP Oleflex™ 工艺，采用催化脱氢将丙烷和异丁烷分别转化为丙烯和异丁烯。与竞争工艺相比，霍尼韦尔 UOP Oleflex™ 技术可实现最小环境足迹、最低直接生产成本以及最高投资回报率。
UOP Oleflex™ 工艺采用 smiLLe™ 的价值
- 耐 PTA SCC 性有助于简化维护工作，降低运营成本
- 在反应器整体回路中使用 smiLLe™ ，将不再需要苛性碱处理、氨洗、部件干燥
- 每个检修周期（TA）可最多节省 3-5 天，从而增长设备运行周期（每个 TA 可因此增加创收约 200-300 万美元）
- 省去废碱处置成本（每个 TA 可节省约 15 万美元）
- 省去中和处理设备资本成本（新设备可节省约5 万美元）
- 在新设备的反应器整体回路中使用 smiLLe™ ，有助于实现效益最大化
- 现有设备只需更换部件即可升级
- 有助于减少因 PTA SCC 变形导致的非计划停机
- 有助于简化维护工作，减少检修浪费
- 有助于避免因苛性碱水溶液处理导致的氯化物应力腐蚀开裂（Cl SCC）
- 具有与 TP304H 和 TP347H 同等以上的高耐应力松弛开裂性
供应链管理
- smiLLe™（包括所需焊接耗材）可用于 UOP 工艺包 A 设计规范指定的所有设备。
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UOP Oleflex™ 工艺中的反应器系统、CCR 再生系统相关设备因与工业生产液流接触而易发生 PTA SCC，包括但不限于反应器壁和衬套、反应器内件、容器和热电偶套管。
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业主和承包商应负责选配 smiLLe™ 并通知所有设备供应商以确保完成替换。
smiLLe™ 部件加工的强制性供应商为三井物产株式会社。- UOP 设计规范指定的 smiLLe™ 包括但不限于管线、接头、法兰、阀门、板材、卷材、钢锭、棒钢、线材、锻造制品、螺栓/螺母、仪器设备等。
