专用于 Oleflex™ 工艺的 smiLLe™

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Oleflex™ 工艺

UOP Oleflex™ 工艺,采用催化脱氢将丙烷和异丁烷分别转化为丙烯和异丁烯。与竞争工艺相比,霍尼韦尔 UOP Oleflex™ 技术可实现最小环境足迹、最低直接生产成本以及最高投资回报率。

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UOP Oleflex™ 工艺采用 smiLLe™ 的价值

  • 耐 PTA SCC 性有助于简化维护工作,降低运营成本
    • 在反应器整体回路中使用 smiLLe™ ,将不再需要苛性碱处理、氨洗、部件干燥
    • 每个检修周期(TA)可最多节省 3-5 天,从而增长设备运行周期(每个 TA 可因此增加创收约 200-300 万美元)
    • 省去废碱处置成本(每个 TA 可节省约 15 万美元)
    • 省去中和处理设备资本成本(新设备可节省约5 万美元)
  • 在新设备的反应器整体回路中使用 smiLLe™ ,有助于实现效益最大化
  • 现有设备只需更换部件即可升级
  • 有助于减少因 PTA SCC 变形导致的非计划停机
  • 有助于简化维护工作,减少检修浪费
  • 有助于避免因苛性碱水溶液处理导致的氯化物应力腐蚀开裂(Cl SCC)
  • 具有与 TP304H 和 TP347H 同等以上的高耐应力松弛开裂性
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供应链管理

  • smiLLe™(包括所需焊接耗材)可用于 UOP 工艺包 A 设计规范指定的所有设备。
    • UOP Oleflex™ 工艺中的反应器系统、CCR 再生系统相关设备因与工业生产液流接触而易发生 PTA SCC,包括但不限于反应器壁和衬套、反应器内件、容器和热电偶套管。

  • 业主和承包商应负责选配 smiLLe™ 并通知所有设备供应商以确保完成替换。
    smiLLe™ 部件加工的强制性供应商为三井物产株式会社。

    • UOP 设计规范指定的 smiLLe™ 包括但不限于管线、接头、法兰、阀门、板材、卷材、钢锭、棒钢、线材、锻造制品、螺栓/螺母、仪器设备等。
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注册牌号和标准
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